பிரிவுகள் Sections

மின்னிதழில் சேர
A concrete mixer machine at a house construction site in India

கட்டுமானம்📍 தமிழ்நாடு, இந்தியா

தளம் போடும் நாள்: கான்கிரீட் வார்ப்பு, பதப்படுத்தல் (curing) சரிபார்ப்புப் பட்டியல்

வீட்டின் கூரைத் தளம் (slab) போடும் நாள் ஒரு சடங்கு போலக் கொண்டாடப்படுகிறது. ஆனால் அந்த ஒரு நாளில் நடக்கும் தவறுகள் வீட்டின் ஆயுள் முழுவதும் ஒழுக்காகவும் விரிசலாகவும் திரும்பி வரும். வார்ப்புக்கு முன், வார்ப்பின்போது, பின்னர் உரிமையாளர் கவனிக்க வேண்டியவை, எத்தனை நாள் நீர் கட்ட வேண்டும், முட்டுகளை எப்போது எடுக்கலாம் என்ற முழு வழிகாட்டி.

கட்டுமானத் தளத்தில் கான்கிரீட் கலவை இயந்திரம். கலவையில் கூடுதல் நீர் சேர்ப்பதே பலத்தைக் குறைக்கும் முதல் தவறு. — படம்: iMahesh / Wikimedia Commons / CC BY-SA 4.0

An owner's checklist for the day a roof slab is cast: checks before pouring (formwork, reinforcement, cover blocks, conduits), during pouring (mix, water, vibration, cube samples), and after (curing periods under IS 456, when props and shuttering can come off, and common mistakes in Tamil Nadu heat).

இந்தக் கட்டுரையில்

சுருக்கமாக

  • வார்ப்புக்கு முந்தைய நாளே பொறியாளருடன் கம்பி, கவர் பிளாக், மின்குழாய், சட்டப்பலகை (shuttering) ஆகியவற்றைச் சரிபாருங்கள். கான்கிரீட் ஊற்றிய பின் எதையும் திருத்த முடியாது.
  • கான்கிரீட்டின் பலத்தை மிக அதிகமாகக் கெடுப்பது கூடுதல் நீர். “ஓடக்கூடிய” கலவை வேண்டாம்; பொறியாளர் சொன்ன விகிதமும், தேவைப்பட்டால் பிளாஸ்டிசைசரும் போதும்.
  • இந்தியத் தரம் IS 456-இன்படி சாதாரண சிமெண்ட் (OPC) கான்கிரீட்டை குறைந்தது 7 நாட்கள், கலப்புச் சிமெண்ட் (PPC/PSC) கான்கிரீட்டைக் குறைந்தது 10 நாட்கள் ஈரமாக வைத்திருக்க வேண்டும்; வெப்பமான, உலர்ந்த காலத்தில் இன்னும் அதிகம். தமிழ்நாட்டு வெயிலுக்கு 14 நாட்கள் பாதுகாப்பானது.
  • தள முட்டுகளை (props) 4.5 மீட்டர் வரையிலான இடைவெளிக்கு குறைந்தது 7 நாட்கள், அதற்கு மேல் 14 நாட்கள் எடுக்கக்கூடாது என்று IS 456 பரிந்துரைக்கிறது.

“தளம் போடும் நாள்” பல குடும்பங்களுக்கு நினைவில் நிற்கும் நாள்: காலையில் பூஜை, முப்பது நாற்பது தொழிலாளர்கள், கான்கிரீட் கலவை இயந்திரத்தின் ஓசை, மாலையில் இனிப்பு. ஆனால் அந்தக் கொண்டாட்டத்துக்குள் ஒரு உண்மை மறைந்துவிடுகிறது: வீட்டின் கூரை ஒழுகுமா, எத்தனை ஆண்டு நிற்கும், மழையில் கம்பி துருப்பிடிக்குமா என்பவை பெரும்பாலும் அந்த ஒரு நாளிலும் அடுத்த இரண்டு வாரங்களிலும்தான் முடிவாகின்றன. நீங்கள் கட்டுமானப் பொறியாளர் இல்லாவிட்டாலும், சில எளிய விஷயங்களைக் கவனித்து, சரியான கேள்விகளைக் கேட்பது பெரும் வித்தியாசத்தை ஏற்படுத்தும்.

வார்ப்புக்கு முந்தைய நாள்: சரிபார்க்க வேண்டியவை

வார்ப்புக்கு முன் சரிபார்ப்பு
எதைஎன்ன பார்க்க வேண்டும்
சட்டப்பலகை (shuttering)மட்டமாக (level) இருக்கிறதா, இடைவெளிகளில் கான்கிரீட் பால் வடியாமல் அடைக்கப்பட்டுள்ளதா, முட்டுகள் உறுதியான தரையில் நிற்கின்றனவா, முட்டுகளுக்கு இடையே குறுக்குக் கட்டுகள் உள்ளனவா.
கம்பி (reinforcement)வரைபடத்தில் உள்ள அளவு, இடைவெளி, எண்ணிக்கை; கூடுதல் கம்பிகள் (extra bars) பீம் அருகிலும் மூலைகளிலும் உள்ளனவா; கட்டுக் கம்பிகள் இறுக்கமாக உள்ளனவா; துரு, எண்ணெய், சேறு இல்லையா.
கவர் பிளாக்கம்பிக்கும் பலகைக்கும் இடையே சிமெண்ட் கவர் பிளாக்குகள் சீராக வைக்கப்பட்டுள்ளனவா. கல் துண்டுகள், மரத் துண்டுகள் கூடாது. கவர் குறைவாக இருந்தால், கடற்கரைக் காற்றில் கம்பி சில ஆண்டுகளில் துருப்பிடித்து, கான்கிரீட் உதிரும்.
மின்குழாய், மின்விசிறி கொக்கிகள்மின்விசிறி, விளக்குப் புள்ளிகள் வரைபடப்படி; குழாய்கள் கம்பிக்கு நடுவே கட்டப்பட்டுள்ளனவா; குழாய் வாய்கள் அடைக்கப்பட்டுள்ளனவா.
மேல்நிலைத் தொட்டி, சூரிய சக்திப் பலகை இருப்பிடங்கள்கூடுதல் சுமைக்கான வடிவமைப்பு வரைபடத்தில் உள்ளதா; குழாய்த் துளைகள் (sleeves) விடப்பட்டுள்ளனவா. பின்னர் தளத்தைத் துளையிடுவது ஒழுக்குக்கு வழி.
பொருட்கள்சிமெண்ட் புதியது (தயாரிப்புத் தேதி பாருங்கள்), கட்டியாகவில்லை; மணல், ஜல்லி போதுமான அளவு; நீர் சுத்தமானது; மின்சாரம் தடைப்பட்டால் ஜெனரேட்டர்.

வார்ப்பு நாள்: கவனிக்க வேண்டியவை

  • கலவை: தளத்துக்குப் பொதுவாக M20 அல்லது அதற்கு மேல் தரக் கான்கிரீட் பயன்படுகிறது; கடற்கரை அருகே அல்லது அதிக ஈரமான சூழலில் பொறியாளர் M25 பரிந்துரைக்கலாம். ரெடிமிக்ஸ் கான்கிரீட் (RMC) வாங்கினால், ஒவ்வொரு லாரியின் டெலிவரி சீட்டில் தரம், நேரம், அளவு இருக்கிறதா பாருங்கள்; லாரி தாமதமாக வந்தால் கான்கிரீட் இறுகத் தொடங்கியிருக்கலாம்.
  • நீர்: தளத்தில் கான்கிரீட்டை “எளிதாக்க” தொழிலாளர்கள் நீர் ஊற்றுவதைத் தடுங்கள். நீர்-சிமெண்ட் விகிதம் 0.45-இலிருந்து 0.55-க்கு உயர்ந்தால் பலம் கணிசமாகக் குறையும்.
  • அதிர்வு (vibration): கான்கிரீட்டுக்குள் காற்றுக் குமிழ்கள் தங்காமல் இருக்க வைப்ரேட்டர் கருவியைப் பயன்படுத்த வேண்டும்; ஆனால் ஒரே இடத்தில் நீண்ட நேரம் வைத்தால் கலவை பிரியும். பீம், தூண் சந்திப்புகளில் குறிப்பாகக் கவனம்.
  • தொடர்ச்சி: ஒரு தளத்தை முடிந்தவரை ஒரே தொடர்ச்சியில் ஊற்ற வேண்டும். இடையில் நிறுத்த நேர்ந்தால், பொறியாளர் சொல்லும் இடத்தில் மட்டுமே இணைப்பு (construction joint) விட வேண்டும்.
  • கனசதுர மாதிரிகள் (cube samples): கான்கிரீட்டிலிருந்து 150 மி.மீ. கனசதுர அச்சுகளில் மாதிரிகள் எடுத்து, 7, 28 நாட்களில் ஆய்வகத்தில் அழுத்தச் சோதனை செய்யுங்கள். சிறிய வீட்டுக்கும் இது மலிவான காப்பீடு.
  • வானிலை: கனமழை எதிர்பார்க்கப்படும் நாளில் வார்ப்பதைத் தவிருங்கள்; ஊற்றிய பின் திடீர் மழை வந்தால் பிளாஸ்டிக் விரிப்பால் மூடுங்கள். கடும் வெயில் நாளில் அதிகாலையில் தொடங்குவது நல்லது.
  • மேற்பரப்பு சரிவு: மழைநீர் வடிகால் நோக்கி மேற்பரப்புச் சரிவு வரைபடப்படி இருக்கிறதா பாருங்கள்; தளத்தில் நீர் தேங்குவதே பல ஒழுக்குகளின் தொடக்கம்.

பதப்படுத்தல் (curing): ஏன் இவ்வளவு முக்கியம்?

கான்கிரீட் “காய்ந்து” இறுகுவதில்லை; சிமெண்ட் நீருடன் வேதிவினை (நீரேற்றம், hydration) புரிந்துதான் பலம் பெறுகிறது. அந்த வேதிவினை தொடர நீர் வேண்டும். தமிழ்நாட்டின் வெயிலிலும் காற்றிலும் மேற்பரப்பு நீர் வேகமாக ஆவியாகினால், மேல் அடுக்கு பலவீனமாகி, நுண்விரிசல்கள் தோன்றி, பின்னர் அவை வழியாக நீர் கசியும். சரியாகப் பதப்படுத்தாத கான்கிரீட் பல மடங்கு பலவீனமாக இருக்கலாம்.

Freshly placed concrete covered to keep it moist while curing
ஈரத்தைத் தக்கவைக்க மூடிப் பதப்படுத்தப்படும் கான்கிரீட். படம்: Bill Bradley / Wikimedia Commons / CC BY 2.5
IS 456 சொல்லும் குறைந்தபட்சப் பதப்படுத்தல் காலம்
சிமெண்ட் வகைகுறைந்தபட்சம் ஈரமாக வைக்க வேண்டிய நாட்கள்
சாதாரண போர்ட்லாந்து சிமெண்ட் (OPC)7 நாட்கள்
கலப்புச் சிமெண்ட் (PPC, PSC) அல்லது ஃப்ளை ஆஷ் போன்ற கனிமச் சேர்க்கைகள்10 நாட்கள்
வெப்பமான, உலர்ந்த வானிலைOPC-க்கே குறைந்தது 10 நாட்கள்; முடிந்தால் 14 நாட்கள்

இன்று கடைகளில் விற்கும் பெரும்பாலான சிமெண்ட் PPC அல்லது PSC வகை. அதனால் தமிழ்நாட்டில் வீட்டுத் தளத்துக்கு 14 நாட்கள் நீர் கட்டுவது (ponding) பாதுகாப்பான நடைமுறை.

சரியான பதப்படுத்தல்

  • கான்கிரீட் இறுகத் தொடங்கியதும் (பொதுவாக சில மணி நேரத்தில், விரல் அழுத்தினால் தடம் விழாத நிலையில்) ஈரச் சாக்குகளால் மூடுங்கள்.
  • அடுத்த நாள் முதல், சிமெண்ட் சாந்தால் சிறு வரப்புகள் கட்டி, 2–3 செ.மீ. உயரத்துக்கு நீர் தேக்குங்கள் (ponding).
  • நீர் எப்போதும் இருக்க வேண்டும்; “காலையில் ஒரு முறை, மாலையில் ஒரு முறை” தெளிப்பது, இடையில் காய்ந்துவிட்டால் போதாது.
  • பீம்களின் பக்கங்கள், தூண்கள் ஆகியவற்றையும் ஈரச் சாக்கு அல்லது பாலிதீன் சுற்றிப் பதப்படுத்துங்கள்.
  • தண்ணீர் குறைவான இடங்களில் “கியூரிங் கலவை” (curing compound) தெளிக்கலாம்; பொறியாளரின் ஆலோசனையுடன்.

சட்டப்பலகை, முட்டுகளை எப்போது எடுக்கலாம்?

IS 456 பரிந்துரைக்கும் குறைந்தபட்சக் காலம் (சாதாரண வானிலை, OPC)
பகுதிகுறைந்தபட்சக் காலம்
சுவர், தூண், பீம்களின் பக்கப் பலகைகள்16–24 மணி நேரம்
தளத்தின் அடிப்பலகை (முட்டுகளை மீண்டும் வைத்து)3 நாட்கள்
பீம் அடிப்பலகை (முட்டுகளை மீண்டும் வைத்து)7 நாட்கள்
தள முட்டுகள், 4.5 மீ. வரை இடைவெளி7 நாட்கள்
தள முட்டுகள், 4.5 மீ.-க்கு மேல்14 நாட்கள்
பீம் முட்டுகள், 6 மீ. வரை14 நாட்கள்
பீம் முட்டுகள், 6 மீ.-க்கு மேல்21 நாட்கள்

கலப்புச் சிமெண்ட் மெதுவாகப் பலம் பெறுவதால், அதற்கு இந்தக் காலங்களைச் சற்று நீட்டிக்கலாம் என்று பொறியாளர்கள் பரிந்துரைக்கின்றனர். மேல் தளத்தை உடனே கட்ட அவசரப்பட்டு, கீழ்த் தளத்தின் முட்டுகளை முன்கூட்டியே எடுப்பது ஆபத்தானது. முட்டுகள் எடுத்த பின்னும், அந்தத் தளத்தின் மேல் செங்கல், மணல் குவியல்களை அளவுக்கு மீறி அடுக்காதீர்கள்.

பொதுவான தவறுகள்

தவிர்க்க வேண்டியவை

  • கவர் பிளாக்குக்குப் பதில் கல் துண்டுகள்; அல்லது கவர் பிளாக்கே இல்லாமல் கம்பி பலகையைத் தொடுவது.
  • தொழிலாளர்கள் கம்பி மேல் நடந்து, மேல் கம்பிகளை (top bars) கீழே அமுக்கிவிடுவது. நடப்பதற்குப் பலகைப் பாதை அமையுங்கள்.
  • கலவையில் நீர் சேர்த்துத் “தளர்த்துவது”.
  • மாலையில் வார்த்து, இரவு முழுவதும் மூடாமல் விடுவது; அடுத்த நாள் மதியம் வரை நீர் கட்டாமல் இருப்பது.
  • தளம் போட்ட மூன்றாம் நாளே மேல் தளத்தில் சுவர் கட்டத் தொடங்குவது.

கேள்வி–பதில்

ரெடிமிக்ஸ் கான்கிரீட் நல்லதா, தளத்தில் கலப்பது நல்லதா?

ரெடிமிக்ஸ் கான்கிரீட் ஆலையில் எடை அளவில் கலக்கப்படுவதால் தரம் சீராக இருக்கும்; வேகமாகவும் ஊற்றலாம். ஆனால் லாரி வந்து சேரும் நேரம், பம்ப் வசதி, சாலை அணுகல் ஆகியவற்றைத் திட்டமிட வேண்டும். தளத்தில் கலக்கும்போது, “பெட்டி” அளவுகளால் அல்ல, சிமெண்ட் மூட்டை அடிப்படையில் துல்லியமான அளவுகளைப் பயன்படுத்துங்கள்.

தளத்தில் சிறு விரிசல்கள் தெரிகின்றன; ஆபத்தா?

வார்த்த சில மணி நேரங்களிலேயே தோன்றும் மெல்லிய “சுருக்க விரிசல்கள்” (plastic shrinkage cracks) பெரும்பாலும் விரைவாக நீர் ஆவியானதால் வருகின்றன; அவை கட்டமைப்புக்கு ஆபத்தானவை அல்ல, ஆனால் நீர் கசிவுக்கு வழியாகலாம். அகலமான, நீளமான, தொடர்ந்து வளரும் விரிசல்களைப் பொறியாளர் பார்க்க வேண்டும்.

தளத்துக்கு மேல் நீர்தடுப்பு (waterproofing) எப்போது செய்வது?

பதப்படுத்தல் முடிந்து, தளம் நன்கு உலர்ந்த பிறகு. மேல்தள வெப்பத் தடுப்பு ஓடுகள், சரிவுக் கான்கிரீட் ஆகியவற்றுடன் சேர்த்துத் திட்டமிடுங்கள். எங்கள் “மழைக்கால ஒழுக்கு” கட்டுரையில் விவரங்கள் உள்ளன.

ஆதாரங்களும் சரிபார்ப்பும் Sources and checks

கடைசியாகச் சரிபார்த்தது:

  1. jkcement.com/deshuttering-time
  2. infralens.in/knowledge/curing-period-concrete-is-456
  3. en.wikipedia.org/wiki/Concrete_slab
  4. en.wikipedia.org/wiki/Curing_(chemistry)
  5. en.wikipedia.org/wiki/Reinforced_concrete
பிழை கண்டீர்களா? சொல்லுங்கள் · Report an error

நம்ம வீடு மின்னிதழில் சேருங்கள் Join the free Namma Veedu newsletter

புதிய கட்டுரைகள் வாரம் ஒருமுறை உங்கள் மின்னஞ்சலுக்கு. இலவசம்; எப்போது வேண்டுமானாலும் நிறுத்தலாம். New stories in your inbox once a week. Free, and you can stop any time.

வாசகர்கள் கருத்து Reader reviews

இன்னும் கருத்துகள் இல்லை. இங்கே சென்று வந்திருந்தால், முதல் கருத்தை நீங்களே எழுதுங்கள். No reviews yet. Been here? Be the first.

✍ உங்கள் கருத்தை எழுதுங்கள் · Write a review
உங்கள் மதிப்பீடு · Your rating

நம்ம வீடு குழு படித்து ஒப்புதல் தந்த பின்னரே கருத்து வெளியாகும். உங்கள் பெயரும் ஊரும் கருத்துடன் காட்டப்படும்; மின்னஞ்சல் கேட்பதில்லை. Reviews appear after the Namma Veedu team approves them. Your name and town are shown; we don't ask for your email.

நம்ம வீட்டைப் பின்தொடருங்கள் · Follow Namma Veedu

அடுத்து படிக்க · Read nextஎம்-சாண்ட் நல்லதா? ஆற்று மணலுடன் ஒப்பீடு, தளத்திலேயே செய்யும் தரச் சோதனைகள்ஆற்று மணல் அரிதாகி, விலை உயர்ந்த பிறகு தமிழ்நாட்டின் பெரும்பாலான கட்டுமானங்கள் எம்-சாண்டுக்கு (M-sand) மாறிவிட்டன. ஆனால் லாரியில் வருவது தரமான எம்-சாண்டா, கல் தூசியா என்று எப்படி அறிவது? கான்கிரீட்டுக்கும் பூச்சுக்கும் எந்த மணல், ஜார் சோதனை எப்படிச் செய்வது, அரசின் எம்-சாண்ட் கொள்கை என்ன சொல்கிறது என்று பார்ப்போம்.